お問い合わせ
生産性が低い
- ホイップは目視で仕上げているので、作業中は離れられない。
- ミキサーの台数分の人が必要。
- 他の業務と兼務することは難しい。
ホイップ製造で、
こんな課題は
ありませんか？
品質のバラツキ
- 作業者間や同一作業者のバッチ間で、ホイップの品質に差がある。
- ホイップ品質のバラつきによって
下流で調整が発生する。 - 物性が安定していて取り扱いの
容易なクリームしか選択できない。
人手不足
- ホイップを担当できる作業者が
限られており、離職されると困る。 - 作業者の教育にコストがかかるため、なかなか育成が進まない。
- 急な欠勤に対応するために残業が発生する。
ホイップの匠とは
ホイップの匠は、ホイップ製造の自動運転プログラム提供サービスです。
導入から運用開始までをワンストップで提供し、お客さまに煩雑な設定や運用負担をかけることなく、
ホイップ製造の自動化を実現します。
お客様の“普段のホイップ”を
データ化
ミキサーの“軸”にかかる力を測定するセンサーによって、お客さま自身の“普段のホイップ”をデータ化し、お客さま専用の自動運転プログラムを作成します。
使用するクリームの脂肪率やメーカーを問わず対応可能です。
操作はシンプル。
選んで、押すだけ。
一度プログラムを作成すれば、タッチパネルからレシピを選んで、スタートボタンを押すだけ。熟練者でなくても、誰でも安定した品質のホイップが製造できます。
IoTを利用したデータ収集と自動運転プログラム提供
ミキサーをIoT化しますので、ホイップに関するデータは自動的にクラウドに収集されます。自動運転プログラムもインターネット経由でミキサーに書き込みしますので、当社社員の現地訪問は不要で、迅速な対応が可能です。
ホイップ製造を
自動運転化することで、
様々なメリットがあります
-
作業の変化
兼務・マルチタスクが可能に
BEFORE（従来）
ホイップに人が張り付き、
目視確認で仕上げる- 熟練の作業者しか担当できない
AFTER（ホイップの匠）
人を解放して他の作業へ。
目視確認・仕上げ運転が不要に- ホイップは誰でもできる。
属人化を解消
-
ホイップ時間の短縮
削減率
-33.5%
△5.5分/バッチの短縮
ホイップ中に次のバッチの準備ができ、
仕上げ運転も不要になった複合効果です。1バッチあたりの製造時間（分/バッチ）
-
ケーキ生産性向上
向上率
約1.5倍
+261.8個/時の増産
ホイップの品質が一定になったことで、
ナッペマシンの調整が不要になった効果
です。1時間あたりの生産個数（個/時）
※協力いただいたデザート工場での実証結果
当社サービスを選ぶ理由
長年ホイップを研究してきた森永乳業の技術を活用した、
ホイップ製造に特化したサービスです。
特許取得済
ホイップ研究の成果
ホイップ品質を定量化することに成功。定量化したデータをもとに自動運転プログラムを作成して提供するシステムの特許を取得しています。
カスタマイズ
個別最適なプログラム
お客さま自身のホイップデータから作る、お客さま専用の自動運転プログラムだから、お客さまが目指すホイップ品質を安定して再現できます。
サポート体制
総合的なサポート
乳素材メーカーだからこそ、ホイップに関する様々な課題や悩みもサポートできます。
月額利用料金だけで
スタートできます
導入費用
0円※
※専用のミキサーを別途ご準備いただく必要がございます運用開始までに必要な初期設定等の費用はかかりません。
IoTデバイスやクラウド、自動運転プログラムも月額利用料金に含まれます。
＋
3つの定額プラン
利用する自動運転プログラム数やサポート
レベルに応じた3つのプランを用意
| ライト プラン |
スタンダード プラン |
アドバンス プラン |
|
|---|---|---|---|
| 月額利用料金 | お問い合わせ↓ | お問い合わせ↓ | お問い合わせ↓ |
| プログラム数 | 最大10個 | 最大20個 | 最大50個 |
| レポート配信 | 週1回 | 週1回 | 平日毎日 |
| 月まとめレポート | ○ | ○ | ○ |
| プログラム修正 | 月10回まで | 月20回まで | 月50回まで |
| 対応 | 5営業日以内 | 3営業日以内 | 2営業日以内 |
| 新規プログラム作成 | 月3回まで | 月5回まで | 月10回まで |
| その他 | − | − | 再現以外の要望に対応 |
左にスクロールしてご覧ください。
サービスをご利用いただくには専用ミキサーが必要です。
専用ミキサーは、装置メーカー（愛工舎製作所）との契約となります。
専用ミキサーの概要
型式：MS-60ベース（特注仕様） / 外形寸法：ミキサー本体 W700×D946×h2743mm 制御盤 W500×D334×h2769mm /
電源：三相200V / 撹拌モーター：1.5kW / 本体重量約450kg 制御盤約50kg / ボール容量：60L（30Lも装着可）
業務効率化によるコスト削減効果※
ホイップ作業者の人件費は約260万円/年と
推定※。
ホイップの匠を利用いただくと張り付き人員の工数削減によって、
最大200万円/年のコスト削減効果が期待できます。
- ※人件費1805円/hr、1日4時間の作業として試算。
- ※コスト削減効果はお客さまの環境により異なりますので、
製造条件をヒアリングして個別にご案内します。
導入から運用開始までの
ステップ
導入まで
- ヒアリングまずはご連絡ください。お客さまの生産体制や状況をヒアリングさせていただきます。
- ご提案ヒアリング内容をもとに、有効な活用方法や成果をご提案いたします。
- 実機テストご要望に応じて、弊社のテストキッチンでテストができます（お客さまの専用配合でのテストも可能）。
- 装置契約専用ミキサーの売買契約とサービス利用契約を締結します（※装置は愛工舎製作所様とのご契約となります）。
- 納品専用ミキサーやIoTデバイスを導入します。
導入後
- データ取得（約2週間）
| お客さま実施工程 |いつも通りのホイップ製造を行っていただき、製造品目ごとにデータを収集します。 - プログラム書き込み
| 森永乳業実施工程 |収集したデータをもとに自動運転プログラムを作成し、装置に書き込みます。 - 自動運転開始と微調整プログラムを使用して製造を行います。微調整が必要な場合は、書き込み後1週間以内にご相談ください。
- 新規レシピの追加初期設定以外の新規プログラムを作成したい場合も、データ取得工程を実施の上で対応可能です。
よくあるご質問
いま使っているミキサーでも利用できますか？
専用のミキサーが必要になります。取り扱っている装置メーカーを紹介させていただきます。
どんな配合でも自動運転プログラムを作成できますか？
できます。配合ごとにデータを取得し、それをもとに自動運転プログラムを作成します。
最適なホイップを製造するプログラムを提供するサービスですか？
最適なホイップではなく、お客さまの普段のホイップデータから自動運転プログラムを作成して提供します。お客さまが今まで製造してきたホイップをそのまま自動化することを目的としています。
森永乳業以外のクリームを使用していますが大丈夫でしょうか？
大丈夫です。詳細な配合情報は開示いただかなくても問題ございません。どのメーカーのクリームをご使用の場合でも対応いたします。
導入後のサポート範囲はどうなっていますか？
プランごとに異なりますが、自動運転プログラム提供後も修正や追加等に対応いたします。詳細はお問い合わせの上でご確認ください。
データの取り扱い権限はどうなっていますか？
お客さまと当社で利用できる範囲を設定していますので、利用規約をご確認ください。お客さまのデータだと識別できる状態で開示することはありません。
テスト機の貸し出しは可能ですか？
貸し出し機のご用意はありませんが、使用できる装置をテストキッチンに用意しております。ご要望に応じて、お客さまの専用配合でのテストも実施可能です。
ホイップの自動化・
効率化について
相談したい方は、
お問い合わせください。
導入のご検討、お見積りのご依頼など、
お気軽にご連絡ください。
080-8059-8015